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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品名稱:

SMA-200潤滑油濾油機(jī)

廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品時(shí)間: 2026-07-14
SMA-200潤滑油濾油機(jī),根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn),該機(jī)處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。

產(chǎn)品介紹

品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,地礦,道路/軌道/船舶

SMA-200潤滑油濾油機(jī)介紹:

SMA系列濾油機(jī)根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn),該機(jī)處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。特別適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)對(duì)液壓油、機(jī)械油、冷卻油、冷凍機(jī)油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、熱處理油等各種潤滑的凈化再生處理。

SMA-200潤滑油濾油機(jī)特點(diǎn):

1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、自動(dòng)反沖洗功能:自動(dòng)清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。
3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、壓力保護(hù),自動(dòng)控溫加熱,自動(dòng)分離冷凝水裝置,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
5、采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長。
6、*的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
7、電氣系統(tǒng)全部采用*電器,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
8、低噪聲特制油泵。

技術(shù)參數(shù):

指標(biāo)名稱

單位

SMA-10

SMA-20

SMA-30

SMA-50

SMA-100

SMA-150

SMA-200

SMA-300

流量

L/min

10

20

30

50

100

150

200

300

工作真空度

Mpa

0.06~0.095

工作壓力

Mpa

≤ 0.4

水份

PPM

≤ 100

清潔度

NAS

≤ 6

工作噪聲

dB(A)

≤ 65~80

破乳化值

min

新油 ≤15min, 運(yùn)行油 ≤30min

恒溫控制

范圍

℃

0~100

電源

 

50Hz 380V (根據(jù)用戶要求定)

電加熱功率

KW

36

40

45

60

90

120

180

240

總電功率

KW

38

42

47

65

96

127

197

248

進(jìn)(出)口管徑

㎜

25

25

25

32

42

50

50

60

設(shè)備重量

Kg

350

380

400

450

550

650

700

750

外型尺寸

長

㎜

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1950

2100

寬

㎜

1000

1050

1050

1150

1150

1600

1600

1600

高

㎜

1600

1600

1650

1700

1750

1950

1950

2000

工作原理:

潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質(zhì)后,經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,小液滴就會(huì)變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā),經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。

操作步驟:

1、 將濾油機(jī)接好電源,連接好進(jìn)出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個(gè)初濾器,也可同時(shí)使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。

2、 啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí),緩慢開啟進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。

3、 觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí),開啟出油球閥12和19。

4、 啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動(dòng)油泵,否則易造成爆管危險(xiǎn)。),油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動(dòng)控制。

5、 當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。

6、 當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。

7、 通過一段時(shí)間的運(yùn)行,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。

8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時(shí),可通過開啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。

9、 若需進(jìn)行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。

方法:將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達(dá)到精細(xì)過濾目的。

SMA系列保養(yǎng):

(一) 設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)檢查

1、 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;

2、 溫控儀是否靈敏、可靠、準(zhǔn)確;

3、 泵軸封是否損壞、泄露;

4、 運(yùn)行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象,泵及相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行噪聲是否異常;

5、 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

(二) 電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后,應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂,以防電機(jī)燒壞。

(三) 應(yīng)隨時(shí)注意更換或補(bǔ)加真空泵油,真空泵用真空泵油或N46潤滑油。

(四) 如果停機(jī)一月以上,本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境,關(guān)好電控柜門和所有閥門,蓋好機(jī)身。

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